褐煤烘干机1、筒体钢板的作用：烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢，保证室内的温度维持在一定范围内。使烘干机在工作中，能够更加平稳、无故障的生产，提高烘干机的生产率。 褐煤烘干机2、筒体钢板的厚度：烘干机筒体的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有时由于用户的特殊需要，要求延长烘干机的使用寿命也会特别增加烘干机筒体的厚度。工作中对于硬度大的物料则会对筒体造成摩擦和刮伤比，此时则需要加厚烘干机筒体的钢板的厚度以达到一定的是用年限。 褐煤烘干机3、筒体的安装细则：?首先要是要保证有足够的刚性，以防止筒体过大的弯曲变形和径向变形而影响机器的正常运转。另外，筒体在高温下受物料磨损，应保证筒体有一定的耐磨寿命。一般筒体由10-20mm 厚的碳素钢板焊接而成，在主要受力部位即安 装大齿轮和轮带位置的筒体都要加厚，以加强刚性加厚的办法，可将该段筒体用厚钢板制做，也可在原筒体外包上一层钢板，将其与筒体满焊成为一体。

褐煤烘干机的特点 1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。 3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。 4、褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。 5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。 在烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，其主要特点有： 1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。 2、粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。 3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。 4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。 5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。